在世界四大材料(鋼材、水泥、木材、塑料)中，木材是唯一可再生和循環(huán)利用的材料，與國(guó)計(jì)民生息息相關(guān)。現(xiàn)在的木材產(chǎn)品已從原木的初加工品發(fā)展到成材的再加工品，木材工業(yè)也逐漸形成了獨(dú)立的工業(yè)體系。在我國(guó)，木材工業(yè)也呈現(xiàn)出投資主體多樣、產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、產(chǎn)業(yè)聚集度提高的良好趨勢(shì)。目前，中國(guó)已是世界上最大的木業(yè)加工、木制品生產(chǎn)基地和最主要的木制品加工出口國(guó)，同時(shí)也是國(guó)際上最大的木材采購(gòu)商之一。但在良好的發(fā)展前景下，木材加工企業(yè)也面臨著一系列亟待解決的問(wèn)題。
管家婆工貿(mào)PRO木材加工企業(yè)方案
enterprise solution
一、木材加工企業(yè)管理現(xiàn)狀
當(dāng)下，原材料成本上漲、價(jià)格戰(zhàn)激烈、環(huán)保監(jiān)管趨嚴(yán)、產(chǎn)品技術(shù)含量低、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重等現(xiàn)象頻發(fā)，加強(qiáng)成本管控，規(guī)范質(zhì)量管理流程是企業(yè)生產(chǎn)管理的重中之重。
木材加工企業(yè)主要有以下幾點(diǎn)管理訴求：
1.規(guī)范庫(kù)存管理，使現(xiàn)有庫(kù)存充分利用，杜絕因車間領(lǐng)料不規(guī)范導(dǎo)致的原材料鋪張浪費(fèi)；
2.規(guī)范生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和自動(dòng)化生產(chǎn)，完善產(chǎn)品質(zhì)量管控及跟蹤。
二、木材加工企業(yè)解決方案
1.軟件客制化工藝路線，規(guī)范領(lǐng)料用料，使原材料利用率最大化
管家婆工貿(mào)PRO支持將企業(yè)個(gè)性化工藝路線在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的記錄和分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控及庫(kù)存管理分析，加強(qiáng)車間成本管控。
△ 生產(chǎn)工藝流程
2.生產(chǎn)管理多線路并行，自動(dòng)化生產(chǎn)與人工相結(jié)合，確保產(chǎn)品高質(zhì)量入庫(kù)
管家婆工貿(mào)PRO系統(tǒng)支持企業(yè)多線路并行加工生產(chǎn)，木板完整走機(jī)器切割，木板不完整走人工切割，這種靈活的管理方式不僅最大限度利用了原材料，同時(shí)也保證了產(chǎn)成品的高質(zhì)量和高標(biāo)準(zhǔn)。
△ 軟件工藝路線圖
步驟說(shuō)明 |
表單 |
操作設(shè)備 |
操作人 |
分選領(lǐng)切：庫(kù)管員采購(gòu)原材料入庫(kù)，預(yù)發(fā)工預(yù)發(fā)原料；在車間進(jìn)行木材的分選已經(jīng)領(lǐng)料放入指定切割機(jī)。
人工/機(jī)器切刀：工人人為進(jìn)行，木材切割判斷，完整度較高的，放入機(jī)器進(jìn)行切刀；完整度不高，瑕疵多的，進(jìn)行人工修補(bǔ)切刀；
人工拼版：切刀完成相對(duì)應(yīng)的規(guī)格后，進(jìn)行人工簡(jiǎn)易拼接成待處理的椴木板；
機(jī)器拼版：將待處理的椴木板，放入拼接機(jī)器，按客戶要求進(jìn)行機(jī)器強(qiáng)度拼接；
分揀正品：將正品分揀出來(lái)，直接完工入庫(kù)，需要挖補(bǔ)和燙縫的進(jìn)行挖補(bǔ)、燙縫處理；
l 車間：原材料庫(kù)、分選車間、拼版車間、分揀車間、挖補(bǔ)車間、燙縫車間
l 原料：木材
l 輔料：天然氣、電、水、
l 設(shè)備：看板、工控機(jī)、電腦 |
分選領(lǐng)切單
人工/機(jī)器單
分揀正品單
挖補(bǔ)加工單
燙縫加工單 |
PC
工業(yè)平板
工控機(jī) |
預(yù)發(fā)工
送料工
分選工
分揀工
燙縫工
車間組長(zhǎng) |
方案詳詢：400-182-7678
E.N.D
