我國是世界燈具產(chǎn)品最大的生產(chǎn)基地，因此，在國內(nèi)也有著龐大數(shù)量的燈具生產(chǎn)企業(yè)。燈具生產(chǎn)行業(yè)有著明顯的發(fā)展特征，如：產(chǎn)品規(guī)格多；產(chǎn)品生命周期短、市場更新速度快；在外觀、工藝、節(jié)能等方面重視質(zhì)量檢驗(yàn)等等。所以，對于在市場激流中不斷向前發(fā)展的燈具制造企業(yè)來說，如何在殘酷的競爭中占有一席之地、如何進(jìn)行有效的生產(chǎn)管理就成了它們的頭等大事。常州市時光皓韻電子商務(wù)有限公司（以下簡稱：時光皓韻）就是其中一家。

 

 

 

時光皓韻成立于2013年，位于江蘇省常州市鄒區(qū)鎮(zhèn)，主營鐵藝燈、異型燈等家裝、工程照明燈具，為鄒區(qū)燈具行業(yè)龍頭企業(yè)，以自主研發(fā)、全工藝流程生產(chǎn)、渠道批發(fā)銷售、門店零售一體化為經(jīng)營模式。現(xiàn)有五金一、二車間、燈罩車間、燈框車間、空包車間、整包車間、噴塑車間、運(yùn)營中心（門店）。

 

 

 

企業(yè)發(fā)展的前3年，是時光皓韻不斷進(jìn)行市場探索的時期，也是各項(xiàng)管理問題不斷顯現(xiàn)的時期：

 

 

 

√ 配套零部件規(guī)格繁多，通用性差，存貨檔案、BOM編制工作量巨大；

 

√ 所有配套零部件都由板材在五金車間自制而成，任務(wù)單單據(jù)數(shù)量巨大，極易混淆；

 

√ 銷售訂單多為多品種、小批量，訂單、工藝等生產(chǎn)進(jìn)度不清晰，訂單交期難以管控；

 

√ 倉庫庫存數(shù)據(jù)不受控；物料在各個車間流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)不清晰；

 

√ 車間排產(chǎn)計(jì)劃人工隨意性大，銷售部門催什么產(chǎn)品，車間就做什么產(chǎn)品，運(yùn)行混亂；

 

√ 企業(yè)成本預(yù)測、核算難度大。

 

 

 

隨著企業(yè)信息化發(fā)展訴求的日益凸顯，2016年，時光皓韻選擇了管家婆工貿(mào)ERP（T9）作為企業(yè)新發(fā)展階段的管理助手，自此開啟了企業(yè)信息化管理的征程。

 

 

 

 

 

1st 深度調(diào)研，細(xì)致溝通

 

讓每一個需求有處安放

 

 

初上系統(tǒng)伊始，管家婆實(shí)施人員按照T9的標(biāo)準(zhǔn)流程對客戶進(jìn)行了全流程重造。但隨著運(yùn)行時間的拉長，我們很快發(fā)現(xiàn)這一模式僅僅讓此前雜亂的銷售數(shù)據(jù)與客戶往來數(shù)據(jù)有了精準(zhǔn)的呈現(xiàn)，而作為管理重點(diǎn)的生產(chǎn)流程卻仍是一片混亂。問題的根源就在于基礎(chǔ)資料建設(shè)。

 

 

存貨檔案、BOM清單的準(zhǔn)確搭建需要花費(fèi)大量時間，當(dāng)這些資料搭建準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行ERP流程單據(jù)流轉(zhuǎn)時，車間的實(shí)際生產(chǎn)可能已經(jīng)流轉(zhuǎn)了一半的工藝甚至已經(jīng)完工。此時再來補(bǔ)錄相關(guān)數(shù)據(jù)，及時性、準(zhǔn)確率都非常低，管理意義幾乎為零。

 

 

 

在進(jìn)行了長時間的調(diào)研、溝通后，我們決定簡化BOM清單，將不同車間的工藝進(jìn)行整合，優(yōu)先解決車間生產(chǎn)進(jìn)度問題，以生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性、合理性為目標(biāo)和基礎(chǔ)，提升產(chǎn)能的同時，以點(diǎn)向面輻射，依次解決訂單進(jìn)度、各車間工藝生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤；二期進(jìn)行庫存數(shù)據(jù)管理、BOM及成本管理。

 

 

2nd 抽絲剝繭，層層優(yōu)化

 

讓每一項(xiàng)管理行云流水

 

 

 

① BOM簡化

 

針對目前必須100%清晰的管理庫存物料進(jìn)行真實(shí)命名，如BOM中的成品為“SG096咖”，半成品為“SG096亞克力框”“SG096燈罩”；其他用于組裝“SG096”的各種特定、異型的自制零部件、材料全部采用一個虛擬存貨代替（0601自制件）代替，無需獨(dú)立建立這一類的自制半成品存貨。

 

 

 

②車間概念優(yōu)化

 

結(jié)合BOM結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)三個車間：五金車間、燈罩車間、燈框車間，針對這三個車間下達(dá)對應(yīng)存貨的生產(chǎn)任務(wù)單；其他車間設(shè)計(jì)為工序，整合到成品燈的工序計(jì)劃中。

 

 

 

③工序、工序計(jì)劃整合

 

把原有各個自制零部件、各個車間的不同工藝以及是否外協(xié)進(jìn)行優(yōu)化整合，結(jié)合優(yōu)化后的BOM，針對成品設(shè)置對應(yīng)的工序計(jì)劃。

 

 

 

通過以上整合優(yōu)化，技術(shù)研發(fā)部可以跟隨銷售訂單、客戶需求快速編制好存貨檔案、BOM、工序、工序計(jì)劃等基礎(chǔ)資料；PMC部門可以通過批次任務(wù)單，快速下達(dá)產(chǎn)成品、燈罩和燈框半成品生產(chǎn)任務(wù)單，并自動生成產(chǎn)成品的派工單。此外，無論對成品還是半成品的任務(wù)單領(lǐng)料、完工、發(fā)貨都可以做到嚴(yán)格管控庫存數(shù)量，同時對于代替（各種鈑金自制件）的虛擬存貨，也可以做到按單倒沖領(lǐng)料，減少錯誤率的同時提升車間、倉庫的工作效率。

 

 

3rd 深入車間，管理升級

 

讓每一步操作靈活簡單

 

 

隨著車間移動管理需求的增加，時光皓韻在2020年上線了管家婆物聯(lián)寶APP，與工貿(mào)ERP系統(tǒng)無縫集成，讓企業(yè)管理隨時隨地發(fā)生，大大簡化了操作，提升了效率。

 

 

 

 

 

√ 工序交接

 

通過系統(tǒng)，各車間負(fù)責(zé)人可以使用【應(yīng)用中心→工序高級管理→工序批量交接】在車間電腦進(jìn)行操作，也可通過PAD使用【掌上工廠→工藝流轉(zhuǎn)】在移動端進(jìn)行管理，對本工序已完成的任務(wù)單進(jìn)行批量交接，錄入移交數(shù)量。

 

 

 

√ 工序生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)

 

①車間負(fù)責(zé)人：可過濾篩選查詢各自負(fù)責(zé)的工序，及時了解各工序情況，讓待完成工作更加精確；

 

②老板、PMC：可按訂單號、產(chǎn)品、工序各種維度進(jìn)行過濾分析，清晰查詢到每個訂單、產(chǎn)品的工序流轉(zhuǎn)細(xì)節(jié)。

 

 

 

√  PMC排產(chǎn)應(yīng)用

 

結(jié)合工序執(zhí)行情況表，PMC人員可以更加方便地安排生產(chǎn)計(jì)劃，通過生產(chǎn)任務(wù)單明細(xì)表又可以為訂單交期評估提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。

 

 

 

 

 

4th 個性定制，精細(xì)管理

 

讓每一道工序清晰可視

 

 

 

針對工序執(zhí)行情況表，管家婆為時光皓韻定制開發(fā)一個圖形化報表，更加直觀地體現(xiàn)了每個產(chǎn)品的工序生產(chǎn)進(jìn)度，并針對每道工序出現(xiàn)的報廢數(shù)，定制開發(fā)了不合格明細(xì)表，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

 

 

 

5th 客戶感言

 

 

“我們用管家婆軟件好多年了，它幫助我們解決了生產(chǎn)管理問題，提升了我們的工作效率，未來，我們也會一直選擇管家婆！”
 

管家婆燈具行業(yè)專版咨詢：400-182-7678